I. Antecedents dels clients i reptes principals
Una empresa minera és una important empresa de mineria i processament de coure a Sud-amèrica. Amb l'expansió de l'escala de producció, el volum de residus produïts durant el procés de benefici ha augmentat considerablement. El seu equip de deshidratació tradicional original s'enfronta a greus reptes:
1. Baixa eficiència:El cicle de processament per lots únic és llarg, incapaç de mantenir el ritme de la capacitat de producció, convertint-se en un coll d'ampolla en el procés de producció.
2. Alt contingut d'humitat del pastís de filtració:El contingut d'humitat del pastís de filtració s'ha mantingut durant molt de temps entre el 28% i el 30%, en un estat viscós semblant al fang, cosa que resulta en uns costos de transport extremadament elevats, i hi ha un risc de fuites i esllavissades durant l'emmagatzematge, cosa que no compleix els requisits de protecció ambiental.
3. Cost laboral elevat:El procés de descàrrega requereix que els treballadors ajudin a netejar, l'entorn operatiu és deficient i el problema de la mà d'obra intensiva és prominent.
4. Residus de recursos hídrics:El filtrat és tèrbol i no es pot reciclar eficaçment, malgastant recursos hídrics preciosos.
El client necessita urgentment una solució de deshidratació eficient, automatitzada i altament efectiva que pugui produir pastissos de filtració amb un contingut d'humitat ultrabaix, per tal d'aconseguir una reducció de costos, una millora de l'eficiència i complir amb els estàndards de protecció ambiental.
II. La nostra solució
Després de discussions tècniques exhaustives i experiments amb materials, vam adaptar una solució específica per a ells, amb lapremsa de filtre de diafragma de segellat de plaques totalment automàticaen el seu nucli:
Selecció d'equipament:Es van recomanar dos models amb una superfície de filtració de 200 metres quadrats cadascun, un per a ús i un altre com a reserva, per garantir una producció contínua.
Aplicació de la tecnologia bàsica:
Premsió de diafragma a alta pressió:Injectant 2,0 MPa d'aigua a alta pressió al diafragma, realitza una segona forta pressió sobre el pastís de filtre preformat, trencant l'estructura capil·lar i extraient més humitat.
Funcionament totalment automàtic:Integrat amb un sistema de control PLC, realitza un funcionament sense tripulació durant tot el procés, des del premsat, l'alimentació, el premsat, l'assecat, la descàrrega fins a l'esbandida de la tela del filtre.
Disseny d'estalvi d'energia:Mitjançant una combinació de "bomba d'alimentació de freqüència variable + bomba de premsatge d'alta pressió", només proporciona la màxima pressió quan cal, reduint significativament el consum d'energia en comparació amb els equips tradicionals.
III. Anàlisi dels resultats i beneficis de la implementació
Des que l'equip es va posar oficialment en funcionament l'agost de 2023, el seu rendiment ha superat amb escreix les expectatives dels clients.
1. El contingut d'humitat del pastís de filtració s'ha reduït significativament:
Resultat:El contingut d'humitat mitjà del pastís de filtració ha disminuït del 30% a menys del 15%, donant com a resultat un pastís sòlid i sec que s'esmicola amb una pressió suau amb la mà.
Benefici:El cost del transport s'ha reduït directament en un 40%; l'emmagatzematge de residus és segur i sense riscos, i pot superar fàcilment l'auditoria de protecció ambiental.
2. Significatiumillorarenten l'eficiència de la producció:
Resultat: El temps de cicle únic (inclosa la descàrrega) s'ha reduït a 25 minuts i la capacitat de processament ha arribat a les 55 tones de mineral sec per dia i màquina.
Benefici: Ha resolt completament el coll d'ampolla de producció i ha assegurat el funcionament continu i eficient de la planta de benefici.
3. Reducció significativa dels costos operatius:
Resultat: S'ha aconseguit un funcionament sense personal, que només requereix inspeccions regulars. El filtrat és clar i es reutilitza directament en el procés de benefici.
Benefici: Els costos de mà d'obra es van estalviar en més d'un 80%; la taxa de reutilització d'aigua va superar el 85%, cosa que va suposar un estalvi considerable en les tarifes d'aigua i els costos de tractament d'aigües residuals anuals. El càlcul global mostra que el client va recuperar el cost d'inversió en l'equip en 14 mesos.
4. Benefici per a la seguretat i la protecció del medi ambient:
Resultat:Un entorn de taller net ha eliminat els riscos de seguretat associats a la neteja manual; també ha aconseguit la reducció i el reciclatge de residus.
Benefici:Ha creat una imatge d'empresa minera responsable i verda.
IV. Testimonis de clients
“Aquesta premsa de filtre de diafragma amb segellat de plaques automàtic ha canviat completament la nostra percepció de l'equip de deshidratació. No és només una màquina, sinó un 'empleat automatitzat' fiable. Els pastissos secs que produeix i els beneficis generals que aporta són realment sorprenents. La tecnologia i els serveis d'equips de la Xina han assolit el nivell de classe mundial, resolent els nostres principals problemes.”
Director de producció Sr. Rodríguez
V. Per què ens heu d'escollir?
Assessorament tècnic professional:Oferir plans de selecció precisos basats en experiments, en lloc de simplement vendre equips.
Solucions personalitzades:Els productes es poden dissenyar i personalitzar segons les necessitats reals.
Productes madurs i fiables:Tots els components principals adopten marques d'alta qualitat per garantir un funcionament estable a llarg termini.
Servei postvenda globalitzat:Oferir assistència remota en línia i respondre ràpidament.
Data de publicació: 29 d'agost de 2025