Recentment, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. ha completat amb èxit la preparació d'una comanda especial per a un client ugandès (número de contracte: JY20250627GL, número de comanda: 1439#) gràcies a les seves profundes capacitats d'adaptació a les condicions de treball tropicals i a la seva madura experiència en el servei de personalització transfronterera. La premsa de filtre de cambra d'extracció de plaques automàtica tipus XAYZ250/1250, que es va fer a mida per a aquest client, està dissenyada específicament per al tractament d'aigua negra d'alvocat (una barreja d'aigua procedent de l'extracció de suc d'alvocat). Amb una selecció de materials adequada per a condicions de treball àcides, amb alt contingut de sòlids i temperatura mitjana-alta, combinada amb un disseny d'operació totalment automatitzat i solucions de lliurament flexibles, demostra una vegada més la força professional de Junyi en la personalització d'equips de filtració industrial i la cooperació internacional.
Coincidència precisa de les condicions de treball: Resolució del punt central del dolor de la separació d'aigües negres d'alvocat
El client ugandès se centra en la indústria de processament d'alvocat. Durant el procés de producció, necessiten separar els components sòlids i líquids de l'aigua negra fosca produïda després de l'extracció i la barreja del suc d'alvocat. Aquest medi té unes característiques de funcionament clares: un valor de pH de 4,5 (àcid), una temperatura màxima de 60 °C i un contingut sòlid de fins al 20%. L'equip ha de gestionar una mitjana de 120 tones al dia i satisfer la demanda d'un funcionament automatitzat continu per reduir els costos laborals. El client té tres demandes bàsiques: primer, el material de l'equip ha de ser resistent als medis àcids per evitar la corrosió i les fuites; segon, l'eficiència de separació ha de ser estable, retenint eficaçment el 20% de les impureses sòlides per garantir la claredat del filtrat; tercer, ha d'aconseguir una automatització completa, cobrint tot el procés des de l'alimentació fins a la descàrrega, i ser adequat per a escenaris d'operació in situ. A més, ha d'estar equipat amb prou peces de recanvi per garantir un funcionament estable a llarg termini.
En rebre els requisits, l'equip tècnic de Juenyi va començar ràpidament a analitzar les condicions de treball i a personalitzar la solució: considerant la naturalesa àcida i l'alt contingut de sòlids de l'aigua negra d'alvocat, es va seleccionar el material PP, que és resistent a l'àcid i la corrosió, com a material principal per a les plaques de filtre, i es va utilitzar tela de filtre de polipropilè tipus 750B per evitar el risc de corrosió del mitjà des de la font. Combinant la capacitat de processament diària de 120 tones i la demanda d'automatització, es va determinar l'estructura de caixa d'extracció automàtica de plaques tipus XAYZ250/1250, equipada amb un sistema automàtic d'extracció de plaques "1 tracció 3 amb vibració" i un dispositiu de premsatge hidràulic per aconseguir un funcionament totalment no tripulat. Per satisfer la demanda de control de la pressió d'alimentació, es van integrar un transmissor de pressió i un sistema de control PLC, establint una lògica de tancament amb retard de disparador de pressió per garantir l'estabilitat del procés de filtració. Al mateix temps, en resposta a les necessitats de funcionament i manteniment a llarg termini del client, es van configurar addicionalment diversos conjunts de tela de filtre, plaques de filtre i rotors com a peces de recanvi per garantir un funcionament estable a llarg termini. Després que el client confirmés la solució tècnica, es va iniciar ràpidament la producció i la preparació de l'inventari.
Personalització de precisió: doble potenciació de l'automatització i la durabilitat
Per garantir el funcionament estable i fiable de l'equip en condicions de treball àcides i amb un alt contingut de sòlids, Juenyi va implementar un control meticulós durant tot el procés de producció, respectant estrictament els estàndards personalitzats des de la selecció dels components fins al muntatge complet:
• Estructura del nucli i adaptació de l'automatització: Es va adoptar un disseny de flux fosc tipus caixa amb una àrea de filtració de 250㎡, equipat amb 93 peces de plaques de filtre de PP de 1250 × 1250 mm i 65 mm de gruix i 2 plaques de cap i cua, amb una capacitat total de la cambra de filtre de 3735 L. Es va utilitzar tela filtrant de polipropilè tipus 750B (93 + 1 joc estàndard + 292 jocs de recanvi) per complir amb precisió els requisits de separació d'un 20% de contingut sòlid. Es va integrar un sistema de control PLC Siemens per aconseguir l'automatització completa de tot el procés, des de "pressió del cilindre → funcionament de la bomba d'alimentació → apagat del disparador de pressió → retorn del cilindre → estirament automàtic de la placa → descàrrega per vibració". El motor d'estirada de la placa es va dissenyar amb una freqüència variable de 0,75 kW, i la funció de descàrrega per vibració va garantir un despreniment complet de la coca, evitant l'adhesió i el bloqueig.
• Coincidència precisa de materials i paràmetres: Tot el bastidor de la màquina es va tractar amb pintura en aerosol d'acer al carboni, i les plaques de filtre i la tela de filtre estaven fets de materials resistents a l'àcid. La bomba d'alimentació era una bomba de rotor d'acer inoxidable (acer inoxidable 304 per a les peces en contacte amb líquids), resistent a la corrosió en medis àcids. L'equip estava adaptat a un voltatge trifàsic de 400 V i 50 Hz, complint els estàndards locals d'energia industrial a Uganda. El diàmetre del port d'alimentació era de DN80, connectat amb una brida de la indústria química estàndard nacional, i la pressió d'alimentació es controlava a 0,6-0,8 MPa. L'estació hidràulica estava equipada amb una bomba de pistó de 5,5 kW i un dipòsit d'oli de 200 L, amb una pressió del cilindre de 18-20 MPa, garantint una força de pressió suficient i sense risc de fuites.
• Verificació exhaustiva de la qualitat: Després del muntatge, l'equip es va sotmetre a proves de funcionament especialitzades, centrades en la verificació de la lògica de funcionament de l'automatització, l'estabilitat del sistema hidràulic, el segellat de la placa del filtre i la claredat del filtrat, així com en la prova de la precisió del disparador i la funció de desactivació amb retard del transmissor de pressió. Es van inspeccionar tots els components pel que fa a l'aspecte i la funció, inclosa la suavitat de l'extracció automàtica de la placa i l'eficàcia de la descàrrega per vibració, garantint que l'equip es pogués posar en funcionament immediatament després del desembalat. La bomba de rotor d'acer inoxidable i els rotors de recanvi que s'hi inclouen es van provar per separat per garantir la compatibilitat de l'equip extern amb la unitat principal. Escolta transfronterera: lliurament flexible i garantia de cicle complet.
Per garantir que l'equipament compleixi els requisits in situ dels clients i que es lliuri de manera segura i sense problemes, Junyi ha establert un mecanisme de servei de comandes dedicat per controlar tot el procés de lliurament:
• Resposta eficient a l'inventari: El departament de producció prioritza l'assignació de matèries primeres de PP, peces d'acer inoxidable i components electrònics, seguint estrictament el pla tècnic per processar el marc, personalitzar les plaques i teles filtrants, integrar el sistema d'automatització i muntar la màquina completa. En un termini de 35 dies laborables, es produeix i s'emmagatzema una premsa de filtre automàtica i un conjunt complet d'accessoris (inclosos 292 conjunts de teles filtrants, 2 plaques filtrants de recanvi, 1 conjunt de rotors d'acer inoxidable, etc.), complint amb precisió les expectatives de lliurament del client.
• Garantia de lliurament i embalatge flexibles: segons les necessitats del client, s'adopta un pla de lliurament d'"embalatge nu recobert de film + recollida per part del client", que no només s'adapta al calendari d'instal·lació in situ del client, sinó que també redueix els costos de transport transfronterer. Els components de precisió com ara cilindres hidràulics, vàlvules i transmissors de pressió es protegeixen i s'embalen per separat per evitar danys durant el transport. Al mateix temps, les instruccions d'instal·lació, les taules de paràmetres tècnics i les llistes d'enviament s'organitzen per facilitar la instal·lació i la posada en marxa in situ per als clients.
• Garantia de manteniment i detalls: En estricta conformitat amb els requisits del client, es proporcionen peces de recanvi suficients, incloent-hi (93 + 1) × 3 + 10 = 292 jocs de teles filtrants, 2 plaques filtrants de recanvi, 1 placa cega, 1 joc de bombes de rotor d'acer inoxidable i rotors de recanvi, etc., per satisfer les necessitats de substitució a llarg termini dels clients en el funcionament i el manteniment. El personal de vendes manté els clients informats del progrés de la producció, l'estat de l'inventari i les precaucions d'autorecollida en temps real. Per a qualsevol pregunta sobre instal·lació i manteniment plantejada pels clients, es proporcionen respostes professionals ràpidament, cosa que permet als clients mantenir-se al dia de l'estat de la comanda durant tot el procés.
Com a fabricant professional especialitzat en equips de filtració industrial personalitzats, Shanghai Junyi sempre s'ha centrat en les condicions de treball individualitzades de diferents indústries, amb els avantatges principals d'"adaptació precisa a les condicions de treball, qualitat estable i fiable i servei complet considerat". Ha obtingut un ampli reconeixement dels clients globals. L'èxit de l'emmagatzematge de la comanda de premsa de filtre automàtica XAYZ250/1250 a Uganda no només demostra la comprensió profunda de l'empresa dels escenaris de separació de fluids àcids amb alt contingut de sòlids, sinó que també destaca les capacitats madures de Junyi en la personalització d'equips transfronterers i els serveis de lliurament flexibles. En el futur, Junyi continuarà centrant-se en les condicions de treball detallades, optimitzant les solucions de filtració i proporcionant equips i serveis de filtració més específics i eficients als clients globals, ampliant contínuament el panorama de la cooperació internacional.
Data de publicació: 22 de gener de 2026
