L'empresa es dedica principalment al processament per flotació de mineral de plom-zinc, generant un gran volum de fang de residus durant la producció. L'equip de filtració original era una petita premsa de filtre de plaques i marcs amb una àrea de filtració de només 30 metres quadrats. Funcionava de manera semiautomàtica i el contingut d'humitat del pastís de filtració era superior al 28%, cosa que resultava en uns costos de transport de residus elevats. Mentrestant, l'equip experimentava avaries freqüents, amb una mitjana de dues aturades per setmana, cosa que afectava greument els programes de producció.
Reptes
-
Àrea de filtració insuficient per satisfer la demanda diària de processament de 80 tones de fang de residus
-
Alt contingut d'humitat del pastís de filtració que limita la capacitat de càrrega útil dels vehicles de transport
-
Baixa eficiència de l'extracció manual de plaques per a la descàrrega del pastís, amb alta intensitat de mà d'obra per als operadors
-
Fuites freqüents de material i vida útil curta de les teles filtrants, cosa que comporta uns costos de substitució elevats
Solució
El client va comprar-ne unFiltre premsa de cambra encastrada XMZ80/870-30 totalment automàtic, amb les següents configuracions tècniques clau:
-
Àrea de filtració de 80 metres quadrats, volum de cambra de 1.200 litres: la capacitat de processament d'un sol lot gairebé triplicada
-
62 plaques de filtre més 2 plaques de capçal i extrem, dimensions de la placa 870 × 870 mm, gruix del pastís de filtre 30 mm
-
63 peces de tela filtrant no teixida de PP amb una precisió de filtració de 10 micres, que redueixen significativament el contingut de sòlids en el filtrat
-
Descàrrega de flux obert a través de canalons de plàstic, facilitant la inspecció sobre el terreny de l'estat de descàrrega de cada placa
-
Premsat hidràulic + extractor de plaques automàtic per a la descàrrega de pastís totalment automatitzada
-
Sistema de control PLC, interconnectat amb la bomba d'alimentació i connectat al sensor de pressió de la canonada: la pressió d'alimentació es manté estable a 0,6 MPa
-
Potència del motor de l'estació hidràulica 4 kW, diàmetre del cilindre 200 mm, pressió de manteniment 16–18 MPa, pressió de disseny 22 MPa
-
Característiques de seguretat: botó d'aturada d'emergència al costat de l'operador + cordó d'aturada d'emergència; cilindre equipat amb un manòmetre de contacte elèctric de 0 a 40 MPa
Resultats de la implementació
La instal·lació i la posada en marxa de l'equip va durar dues setmanes. Les dades dels tres primers mesos de funcionament són les següents:
| Paràmetre | Equipament original | Equipament nou | Millora |
|---|---|---|---|
| Capacitat de processament d'un sol lot | 8 tones | 22 tones | +175% |
| Contingut d'humitat del pastís de filtre | 28% | 19% | -9 punts percentuals |
| Temps de cicle únic | 45 minuts | 32 minuts | -29% |
| Freqüència de substitució de la tela filtrant | Cada 45 dies | Cada 90 dies | Doblada |
| Operadors per torn | 3 persones | 1 persona | Reduït en 2 |
A més, gràcies al menor contingut d'humitat del pastís de filtració, cada vehicle de transport pot transportar aproximadament 3,5 tones més de material sec per viatge, cosa que suposa una reducció del 18% en els costos mensuals de transport. Els comentaris dels clients indiquen que l'equip funciona de manera estable, la interfície de control del PLC és senzilla i fàcil d'utilitzar, i el disseny del cordó de parada d'emergència ha estat molt apreciat pels operadors de camp.
Data de publicació: 13 de maig de 2026