Antecedents del client
El client és una empresa de producció de ceràmica ubicada a Mèxic, que produeix principalment rajoles per a sòls i parets. La fàbrica genera una gran quantitat de fang ceràmic i fang de cua de molí de boles cada dia, amb un contingut d'humitat superior al 75%. Les premses de filtre tradicionals tenen dificultats per descarregar i el pastís de filtre té un contingut d'humitat inestable. A més, l'equip s'oxida greument en l'entorn humit i corrosiu, cosa que afecta l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Punts de dolor del client
Baixa eficiència de descàrrega: la premsa de filtre manual original d'extracció de plaques requereix l'extracció manual de cada placa i cada lot de descàrrega triga més de 40 minuts.
La torta de filtre està molt adherida: L'argila ceràmica té una gran finesa, cosa que provoca una forta adhesió entre la torta de filtre i la tela filtrant. La descàrrega és incompleta i cal retirar la torta manualment amb freqüència.
Rovellat a la cremallera: La pasta conté una petita quantitat de reguladors d'àcids i àlcalis. La superfície de la cremallera d'acer al carboni ordinària està molt oxidada, cosa que afecta la vida útil de l'equip i la higiene del taller.
Contingut d'humitat insuficient: el contingut d'humitat del pastís de filtració es manté aproximadament al 28%, superant el requisit del procés d'assecat posterior (≤22%).
Solució
Després de comparar amb diversos proveïdors, el client va triar l'obertura única tipus 870premsa de filtre tipus caixa totalment automàticarecomanat per nosaltres i vam configurar el següent esquema:
Activació única del sistema hidràulic: l'estació hidràulica acciona totes les plaques del filtre per tal que s'extreguin alhora, reduint el temps d'extracció d'un sol lot a 8 minuts.
Dispositiu de placa vibrant: vibra automàticament durant la descàrrega, cosa que ajuda a desprendre ràpidament les tortes de filtre ceràmiques d'alta viscositat.
Revestiment d'acer inoxidable 304 del marc: les capes exteriors de la biga principal, la base del cilindre i la placa posterior estan recobertes d'acer inoxidable 304 per evitar les esquitxades de líquid corrosiu del fang.
Efecte d'ús
Després que l'equip fos instal·lat, depurat i funcionat de manera estable durant sis mesos, el client va informar de resultats significatius:
Pel que fa al temps de descàrrega, el temps de lot únic s'ha reduït significativament dels 40 a 45 minuts originals a 8 a 10 minuts, la qual cosa ha comportat un augment notable de l'eficiència de la producció.
Pel que fa al contingut d'humitat del pastís de filtració, va disminuir del 27% al 30% abans de la renovació al 19% al 21%, complint plenament el requisit que el contingut d'humitat en el procés d'assecat posterior no superi el 22%.
Pel que fa a la vida útil de la tela filtrant, el cicle de substitució s'ha ampliat de cada 15 dies a cada 45 dies, cosa que ha suposat una reducció significativa del cost dels consumibles.
Pel que fa a la resistència a la corrosió de l'equip, el marc estava recobert d'acer inoxidable 304 i va funcionar durant 6 mesos sense cap òxid visible. Això va resoldre completament el problema d'òxid anterior.
Pel que fa a la capacitat de processament, el nombre de lots processats per torn ha augmentat de 3 a 4 a 6 a 7, i la capacitat de producció gairebé s'ha duplicat.
Ressenya del client
Aquest filtre premsa d'obertura única model 870 ha duplicat l'eficiència del nostre taller de fangs. La funció de placa vibrant ha resolt realment el nostre problema més problemàtic de les coques enganxoses. El recobriment d'acer inoxidable també elimina la necessitat d'eliminar l'òxid i pintar cada dos mesos. Definitivament escollirem aquest model per al proper lot de la línia de producció de caolí.
Resum del cas
El filtre premsa de caixa d'un sol tir tipus 870, combinat amb el sistema de descàrrega vibrant i el marc d'acer inoxidable, millora significativament l'eficiència de la producció i la durabilitat de l'equip en escenaris que impliquen materials d'alta viscositat i alta humitat. És especialment adequat per a aplicacions en les indústries ceràmica, mineral, química i alimentària on es requereixen descàrregues freqüents i ambients humits.
Data de publicació: 28 de maig de 2026