I. Antecedents dels clients i reptes principals
El nostre client és una gran empresa de refinació d'oli comestible a l'est de la Xina, la línia de productes de la qual inclou el processament refinat de diversos olis vegetals. Després de la fase de decoloració del procés de refinació, es requereix un dispositiu de filtratge per separar completament l'agent decolorant utilitzat per absorbir pigments i impureses de l'oli calent, per tal d'obtenir un oli acabat clar i transparent.
Fa temps que utilitzen filtres tradicionals de placa i marc, però s'enfronten a nombrosos problemes:
L'operació és feixuga: depèn d'un gran nombre de teles filtrants i cada lot d'operació requereix càrrega, descàrrega i neteja manuals, cosa que resulta en una intensitat de mà d'obra extremadament alta.
El medi ambient és preocupant: el segellat és deficient i el vapor d'oli calent s'evapora, cosa que provoca un ambient extremadament greixós al taller, cosa que planteja riscos per a la seguretat i la higiene.
Cost elevat: la tela filtrant té una pèrdua important i la taxa residual de l'oli a la tela filtrant és alta, cosa que provoca una pèrdua considerable de producte i un malbaratament de materials auxiliars.
Baixa eficiència: tot el cicle de filtració i eliminació d'escòria és massa llarg, i no compleix els requisits d'expansió per a la producció contínua.
II. La nostra solució
Després de dur a terme una investigació exhaustiva sobre el seu procés de producció, vam recomanar i instal·lar unsistema de filtració vertical de fulla tancadaper a ells, que va abordar eficaçment totes les qüestions esmentades.
No cal tecnologia de tela filtrant:Mitjançant l'ús de tecnologia d'adjuvant filtrant pre-recobert, només es necessita una petita quantitat d'adjuvants filtrants de qualitat alimentària per formar una capa filtrant estable. Això elimina completament la necessitat de consumir i netejar la tela filtrant.
Disseny totalment segellat:Durant tot el procés de filtració, assecat i descàrrega, l'equip roman completament segellat, evitant la volatilització del vapor d'oli. Això millora significativament l'entorn del taller i garanteix la seguretat de la producció i la higiene alimentària.
Funcionament automatitzat:Mitjançant un sistema de control PLC, el procés, des de la filtració i l'assecat fins a la descàrrega, s'ha automatitzat completament. Els treballadors només han de prémer els botons i l'equip pot completar tot el procés automàticament, reduint significativament la intensitat de treball.
Recuperació eficient:El disseny únic de descàrrega per vibració vertical garanteix una eliminació completa del pastís de filtre, reduint significativament la taxa residual d'oli en els residus i augmentant directament el rendiment del producte.
III. Valor afegit significatiu per als clients
Des que es va posar en funcionament el nou equipament, els clients han obtingut beneficis immediats en múltiples aspectes:
Millora significativa en els beneficis econòmics:
Els costos continus de compra i manipulació de la tela filtrant s'han eliminat completament.
S'ha augmentat la taxa de recuperació de petroli, reduint així la pèrdua de materials valuosos.
Les operacions automatitzades han reduït la quantitat de treball manual necessari.
L'eficiència de la producció ha millorat significativament:
El cicle de filtració s'escurça i la capacitat de processament de l'equip millora.
L'operació automatitzada ha fet que la connexió per lots sigui més fluida, satisfent la demanda d'expansió de la producció.
Millora fonamental en el medi ambient i la seguretat:
El taller s'ha tornat net i ordenat, sense més taques d'oli ni vapor.
El procés de producció completament tancat elimina els possibles riscos de seguretat i supera fàcilment les auditories de producció de protecció ambiental i seguretat alimentària.
La qualitat del producte és estable i fiable:
La pressió de filtració estable i la funció de neteja eficient garanteixen que cada lot de l'oli lubricant produït sigui clar i transparent, amb una qualitat constant.
IV. Avaluació del client
“Aquest filtre de fulles verticals ha transformat completament el nostre taller de producció. No és només una peça d'equip; representa una millora significativa en el nostre mètode de producció. Ara, ja no veiem terres greixosos ni treballadors movent constantment teles filtrants d'un costat a l'altre. El taller és més net, els costos han disminuït, l'eficiència ha augmentat i la gestió s'ha tornat molt més fàcil. Ha substituït completament la màquina original de plaques i marcs i és un dels equips actualitzats amb més èxit de la nostra línia de producció.”
– Cap del Departament de Producció de Clients
Data de publicació: 12 de setembre de 2025