• notícies

Cas de client: Actualització del sistema de filtració de canonades en una gran empresa química Antecedents del projecte

Una gran empresa manufacturera de l'est de la Xina, dedicada principalment a la producció de productes químics fins, s'ha enfrontat durant molt de temps al problema dels bloquejos d'impureses a les canonades durant el procés de producció. L'empresa produeix principalment resines d'alta puresa i additius de recobriment, i utilitza un gran nombre de bombes, vàlvules, intercanviadors de calor i instruments de mesura a la línia de producció. A causa de la presència ocasional d'impureses particulades a les matèries primeres i la cristal·lització dels subproductes generats durant la reacció, l'equip de producció posterior es bloqueja amb freqüència. De mitjana, cal aturar-lo per netejar-lo dues vegades al mes, cosa que afecta greument la continuïtat de la producció i la qualitat del producte.

Reptes i punts febles

Abans de l'inici del projecte, el sistema de filtració original del client tenia els següents problemes:
La precisió de la filtració és insuficient. Amb només una sola capa de malla filtrant simple, és impossible interceptar eficaçment les partícules fines.
El filtre necessita una neteja freqüent. Cada procés de neteja requereix el desmuntatge de la canonada, cosa que triga aproximadament de 3 a 4 hores.
Després que la malla del filtre es fes malbé, no hi havia peces de recanvi disponibles, per la qual cosa calia una adquisició urgent, cosa que va afectar el pla de producció.
El filtre original tenia una caiguda de pressió elevada, cosa que augmentava la càrrega de funcionament de la bomba i provocava un consum d'energia relativament elevat.
El client necessita urgentment una solució de filtració amb alta eficiència, fàcil manteniment i la capacitat de gestionar diversos medis. Al mateix temps, l'equip ha de ser resistent a la corrosió, resistent a la temperatura i capaç de satisfer la demanda d'expansió de la capacitat futura.

Solució

Segons les condicions operatives del client i la disposició in situ, hem proporcionat una solució de filtre de cistella d'acer inoxidable personalitzada:

Selecció de materials: El cos principal i la cistella del filtre estan fets d'acer inoxidable 316L, resistent a la corrosió àcida i alcalina i adequat per a dissolvents de resina i medis d'alta temperatura.

Precisió de filtratge: L'estructura està equipada amb una cistella de filtre de doble capa. La capa exterior és una malla de filtre gruixuda i la capa interior és una malla de filtre de precisió, aconseguint una filtració per etapes i allargant el cicle de neteja.

Disseny estructural: S'adopta una tapa superior d'obertura ràpida. La cistella del filtre es pot treure per netejar-la sense desmuntar la canonada. El temps de funcionament s'ha escurçat de les 3 a 4 hores originals a menys de 30 minuts.

Personalització de la mida: en funció de la distància central de la canonada i les restriccions d'espai del client, es van personalitzar l'alçada del cos del cilindre i les posicions de les brides d'entrada i sortida per aconseguir una substitució perfecta.

Cistella de filtre de reserva: L'equip inclou un conjunt de cistelles de filtre de reserva. Es poden substituir ràpidament per garantir que la producció no s'aturi durant el manteniment.

Efecte d'implementació

Després de la instal·lació i la depuració de l'equip, es va posar en funcionament durant 6 mesos i va obtenir resultats notables.
Pel que fa al nombre d'aturades d'equips a causa de bloquejos, ha disminuït de 2 a 3 vegades al mes abans de la renovació a només 1 vegada cada 2 mesos, cosa que redueix significativament les aturades no planificades. El temps de manteniment únic s'ha escurçat de les 3 a 4 hores originals a menys de 30 minuts, millorant eficaçment l'eficiència del manteniment. La taxa de fallades dels equips posteriors ha disminuït significativament i el consum d'energia de les bombes s'ha reduït aproximadament un 8%, mentre que la taxa de qualificació del producte ha augmentat del 96,5% al ​​98,2%.
Comentaris dels clients: El nou filtre de cistella no només resol el problema de bloqueig de llarga data, sinó que també redueix significativament la càrrega de treball del personal de manteniment. L'estructura d'obertura ràpida i el disseny de la cistella del filtre de reserva fan que el manteniment diari sigui senzill i eficient. La resistència a la corrosió de l'equip també té un rendiment excepcional en funcionament real, sense fuites ni fenòmens de corrosió.

Ressenya del client

“Aquest filtre de cistella d'acer inoxidable és un dels equips més 'sense estrès' de la nostra línia de producció. Després de la instal·lació, gairebé no requereix cap atenció especial. Cada vegada que es neteja la cistella del filtre, es poden veure clarament les impureses que s'han interceptat i l'efecte és molt intuïtiu. Ara la nostra línia de producció pot funcionar contínuament durant un període de temps més llarg i la qualitat del producte també s'ha tornat més estable.”
— El cap del departament d'equips de producció d'aquesta empresa

Resum

Mitjançant la implementació d'aquesta solució de filtració personalitzada, l'empresa química va optimitzar amb èxit el procés de filtració de la seva línia de producció, va reduir els costos de manteniment i el consum d'energia, i va millorar la taxa de qualificació del producte. El filtre de cistella d'acer inoxidable, amb la seva alta eficiència de filtració, fàcil manteniment i característiques personalitzables, s'ha convertit en una opció fiable per a la purificació de fluids en indústries com la química fina, els recobriments i les resines.


Data de publicació: 30 de març de 2026