Antecedents del client

Una planta química de mida mitjana al sud-est asiàtic produeix agents de neteja industrials i additius químics. La seva línia de producció inclou una canonada de transferència de líquids que mou solucions químiques barrejades des d'un reactor fins a una estació de servei. Amb el temps, les partícules sòlides com ara matèries primeres no dissoltes i restes de soldadura de canonades s'acumulen a la línia, provocant freqüents bloquejos de vàlvules i desgast de les juntes.

El problema

La planta s'enfrontava a diversos maldecaps operatius. Les impureses sòlides del líquid oscil·laven entre les 80 i les 200 mesh. El seu filtre de malla simple existent no podia capturar aquestes partícules de manera eficaç. L'obstrucció de les vàlvules es produïa gairebé cada setmana. Cada neteja requeria uns 40 minuts d'inactivitat, cosa que afectava directament la seva producció diària. La planta necessitava una solució de filtració fiable que es pogués instal·lar sense modificacions importants a la canonada.

La solució

Després de revisar les condicions de la seva canonada, vam recomanar queColador de cistella d'acer inoxidable JYBF25-304Les especificacions clau s'adaptaven perfectament a les seves necessitats. El cos i la cistella del filtre estan fets d'acer inoxidable 304 amb un acabat superficial granallat. El diàmetre de la carcassa és de 108 mil·límetres. La precisió de filtració és de malla 100, ideal per capturar partícules dins del seu rang. El segell utilitza material EPDM, que és compatible amb la seva solució química. La unitat inclou una connexió de brida d'1 polzada que segueix els estàndards ANSI, un port de drenatge de 1/2 polzada, un port de ventilació de 1/4 de polzada i un manòmetre estàndard.

El filtre es va instal·lar a la secció horitzontal de la canonada entre la sortida del reactor i la vàlvula d'ompliment. La instal·lació va ser senzilla i no va requerir cap canvi important a la canonada existent.

Els resultats

El colador de cistella d'acer inoxidable ha estat funcionant sense problemes durant més de quatre mesos. El client va informar de les millores següents.

En primer lloc, el problema de l'obstrucció de la vàlvula s'ha resolt completament. La cistella de 100 mesh atrapa eficaçment gairebé totes les partícules sòlides. La vàlvula d'ompliment ara funciona suaument sense cap interrupció.

En segon lloc, el manteniment s'ha tornat molt més fàcil. La planta neteja el filtre cada dues setmanes obrint el port de drenatge. Cada neteja triga menys de 15 minuts, cosa que estalvia més del 60% del temps en comparació amb la solució anterior.

En tercer lloc, el manòmetre permet als operadors controlar l'estat del filtre en temps real. La planta ha establert una regla interna per netejar la cistella quan la diferència de pressió arriba als 0,06 MPa. Això evita bloquejos inesperats i manté la producció en funcionament.

En quart lloc, el segell EPDM ha funcionat bé sense signes d'inflamació ni fuites. La compatibilitat química és totalment satisfactòria.

Comentaris dels clients

El gerent de producció va compartir la seva experiència. Va dir que el colador de cistella d'acer inoxidable sembla compacte però marca una gran diferència a la línia. Abans, havien d'aturar la línia cada setmana per arreglar les vàlvules. Ara, no es preocupen per les obstruccions durant tot un mes. El port de drenatge i el manòmetre són molt pràctics. Els operadors poden saber d'un cop d'ull quan cal netejar.

Passos següents

A partir d'aquesta prova reeixida, el client ja ha instal·lat el mateix filtre de cistella d'acer inoxidable en dues altres línies de líquid similars. També han afegit aquest model a la seva llista de selecció d'equips estàndard per a futures expansions de la planta.