1. Antecedents del projecte
Donghai Fisheries Co., Ltd., amb seu al Perú, és una empresa moderna de producció de peix en conserva amb una capacitat de producció anual de 10.000 tones. Les aigües residuals generades durant el seu procés de producció tenen característiques típiques de la indústria: l'abocament diari d'aigües residuals és d'unes 800 tones, el contingut d'oli és de fins a 350-400 mg/L, superant amb escreix els estàndards d'abocament, i també conté una gran quantitat de proteïnes, restes d'escates de peix i materials de processament residuals. La concentració de COD es troba en el rang de 2500-3000 mg/L durant molt de temps. El procés tradicional de "flotació per reixeta + aire + bioquímica" pot eliminar alguns contaminants, però l'eficiència del procés de filtració a pressió és baixa i el contingut d'humitat del pastís de filtració és de fins al 75%, cosa que no només condueix a un fort augment del cost del tractament posterior dels fangs, sinó que també el contingut d'oli a l'efluent encara fluctua entre 80 i 120 mg/L, cosa que dificulta l'assoliment d'estàndards.
2. Reptes i solucions principals
Dificultats en la separació de l'oli:
L'oli de les aigües residuals de peix en conserva existeix tant en estat emulsionat com en estat suspès, i els processos tradicionals de flotació per aire són difícils de trencar completament l'emulsió. L'equip del projecte introdueix unpremsa de filtre de cambra hidràulica automàtica controlada per programa, combinat amb tela filtrant de polipropilè resistent a l'oli, per aconseguir la retenció d'oli mitjançant la filtració en tres etapes:
Fase prèvia al tractament:Les aigües residuals es tracten primer amb un separador d'oli per eliminar l'oli flotant i, a continuació, s'afegeix coagulant FeClⅢ (dosi de 400 mg/L) per interrompre l'estabilitat col·loïdal, formant flocs amb una mida de partícula > 50 μm;
Fase de premsat del filtre:Sota una pressió d'alimentació de 0,8 MPa, es forma una capa dinàmica de pastís de filtre a la superfície de la tela filtrant, que intercepta físicament les gotes d'oli amb una mida de partícula superior a 1 μm. Al mateix temps, l'estructura convexa a la superfície de la placa filtrant reforça la filtració mecànica de l'oli emulsionat;
Fase d'espremedura:Aplicar una pressió d'1,2 MPa a la torta de filtre a través d'un sistema hidràulic, extrudir encara més l'oli i, finalment, reduir el contingut d'humitat de la torta de filtre a menys del 55% i el contingut d'oli a menys del 8%.
Millora de l'eficiència de la separació sòlid-líquid:
El sistema de cinta transportadora de descàrrega automàtica de suport (amb un ample de banda de 800 mm i una velocitat de transport de 0,5 m/s) realitza l'automatització completa del procés de filtració a pressió, descàrrega i transport:
Enllaç intel·ligent:Després que el filtre premsa completi un cicle de treball (uns 45 minuts), la placa del filtre s'obre automàticament i el pastís de filtre llisca cap avall fins a la cinta transportadora per gravetat;
Disseny antiadherent:La superfície de la cinta transportadora es tracta amb un recobriment de PTFE, combinat amb un dispositiu de polvorització d'aigua a alta pressió, per evitar el bloqueig del transport causat per l'adhesió del pastís de filtre;
Utilització de recursos:El pastís de filtració amb un contingut d'humitat del 55% es pot utilitzar directament com a matèria primera per a pinsos, i s'estima que pot generar aproximadament 120.000 iuans en ingressos per subproductes anuals.
Filtre premsa tipus caixa:Equipat amb un sistema de control PLC, pot ajustar automàticament la pressió d'alimentació i el temps de premsat segons la qualitat de l'aigua d'entrada. Les dades de prova reals mostren que el consum d'electricitat per tractar una tona d'aigües residuals és de només 0,85 kWh, un 40% inferior al de les premses de filtre de placa i marc tradicionals;
Cinta transportadora:connectat perfectament al port de descàrrega de la premsa de filtre, adoptant un disseny modular, pot substituir ràpidament les peces desgastades i el cicle de manteniment s'amplia a 6 mesos.
3.Efecte de la implementació i beneficis econòmicsBeneficis mediambientals:
El contingut de petroli a l'efluent ha disminuït de 120 mg/L abans de la renovació a 12 mg/L, amb una taxa d'eliminació de DQO del 97% i una reducció anual d'aproximadament 28 tones d'emissions de petroli;
El contingut d'humitat del pastís de filtració va disminuir un 20% i la quantitat de fangs transportats a l'exterior va disminuir de 60 tones al mes a 22 tones, cosa que va reduir els costos de transport en un 70% aproximadament.
rendiment econòmic:
Els ingressos anuals derivats de l'ús de recursos del pastís de filtre són de 120.000 iuans, que compensen el 60% del cost de depreciació dels equips de premsa de filtre;
El cost combinat del consum d'electricitat i medicaments ha disminuït un 35%, cosa que ha suposat un estalvi anual d'aproximadament 250.000 iuans en despeses operatives.
resultats socials:
Després de la implementació del projecte, l'empresa va obtenir la certificació del sistema de gestió ambiental ISO 14001, convertint-se en un punt de referència per a la protecció del medi ambient en la indústria local de processament de productes aquàtics i promovent la millora del nivell regional de fabricació verda.
4. Ressenyes dels clients
Amb la introducció d'una solució combinada de filtre premsa tipus caixa i cinta transportadora, hem resolt completament el problema de llarga data del tractament d'aigües residuals. Ara, no només podem aconseguir una descàrrega estable i conforme, sinó que el pastís de filtració també es pot utilitzar com a matèria primera d'alimentació per generar ingressos addicionals. El nivell d'intel·ligència d'aquest equip supera amb escreix les expectatives i els costos d'operació i manteniment s'han reduït gairebé a la meitat.
——René, director de producció de Donghai Fisheries Co.,
Data de publicació: 25 d'agost de 2025