Estudi de cas d'un projecte de filtració i tractament d'aigües residuals alcalines en una fàbrica de ceràmica indonèsia

I. Antecedents del client

El client és una empresa de fabricació de ceràmica a gran escala a Java Occidental, Indonèsia, especialitzada en el processament de rajoles ceràmiques i aparells sanitaris.

genera aproximadament 1.800 metres cúbics d'aigües residuals ceràmiques al dia.

Les aigües residuals provenen principalment dels processos de mòlta, esmaltat i neteja de motlles de matèries primeres, i contenen residus de pols ceràmica, partícules d'esmalt en suspensió i altres impureses. Cal filtrar-les per complir amb les normes ambientals d'abocament d'Indonèsia (Uji Laboratorium Lingkungan), i part de l'aigua tractada es recicla per a la neteja del terra del taller.

II. Requisits bàsics del projecte i paràmetres operatius

Característiques de les aigües residuals:Valor de pH 8-11 (alcalí), concentració de sòlids en suspensió (SS) ≤ 800 mg/L, amb una petita quantitat de precipitats de sals inorgàniques de calci i magnesi.

Capacitat de tractament:Cal configurar dos sistemes de filtració independents, cadascun amb una àrea de filtració efectiva de 15 metres quadrats, per complir els requisits de funcionament continu.

Condicions de funcionament:La temperatura de les aigües residuals és estable a 32 °C (condició de temperatura normal) i la xarxa elèctrica in situ és l'estàndard indonèsia de 380 V/50 Hz.

III. Solució personalitzada

A partir dels paràmetres operatius del client, es va dissenyar un sistema integrat de "pretractament + filtració d'alta precisió", amb les següents configuracions principals:

Sistema de filtració:Dos resistents als àlcalis de 15 metres quadratsmàquines de filtració tipus caixa, amb plaques de filtre de PP adequades per a ambients alcalins de pH 8-11 per evitar

corrosió i envelliment.

Sistema d'alimentació:Equipat amb bombes de diafragma pneumàtiques QBK (diafragma EPDM + cos de vàlvula d'acer inoxidable 316L), adequat per a una temperatura normal de 32 °C

condicions, sense risc de sobreescalfament del motor i capaç de transportar aigües residuals que contenen partícules.

IV. Resultats de la implementació del projecte

L'eficiència compleix els estàndards:Els dos sistemes de filtració de 15 metres quadrats funcionen simultàniament, tractant 1.800 metres cúbics d'aigües residuals al dia. El contingut en SS de l'aigua filtrada és estable entre 15 i 20 mg/L, cosa que compleix plenament els requisits ambientals d'abocament d'Indonèsia. L'aigua reciclada es pot utilitzar directament per a la neteja del terra del taller.

Excel·lent adaptabilitat de l'equip:En condicions de temperatura normal de 32 °C, les màquines de filtració i les bombes de diafragma funcionen contínuament durant 16 hores al dia sense deformació de la membrana del filtre ni fuites al cos de la bomba. Les plaques de filtre de material PP resisteixen eficaçment la corrosió alcalina i l'equip no mostra cap desgast significatiu després de 12 mesos de funcionament.

Costos d'operació i manteniment optimitzats:El cicle de manteniment s'amplia a 4 mesos, i només cal substituir la tela filtrant i els segells, cosa que redueix els costos de manteniment anuals en un 40%. El sistema automàtic de rentat a contracorrent redueix les operacions manuals i només es necessita un treballador per supervisar cada conjunt d'equips.