• notícies

Aplicació del filtre premsa hidràulic automàtic de flux submergit tipus caixa en la deshidratació de residus miners

Antecedents del client
Un grup miner internacional del projecte de mina de coure a Sud-amèrica s'ha enfrontat durant molt de temps al problema de la deshidratació dels residus. L'alta humitat i l'alt contingut de sal a la zona minera van provocar l'incrustació i el bloqueig de les canonades de líquid del filtre de les premses de filtre de flux obert tradicionals, i l'eficiència del funcionament manual era molt baixa. El contingut d'humitat dels residus mai es va poder reduir per sota del 40%, cosa que va afectar greument l'eficiència del transport i el compliment ambiental.
Anàlisi de punts de dolor
Problema de descàrrega de líquid del filtre: el disseny de flux obert fa que el líquid del filtre esquitxi i corroeixi el marc de l'equip.
Alta dependència dels humans: calen dos operadors per torn, cosa que comporta uns costos laborals elevats.
Eficiència de deshidratació insuficient: el temps de processament d'un sol cicle és de fins a 90 minuts i el coll d'ampolla de la capacitat de producció és evident.

 

Solució
Vam personalitzar unFiltre de pressió hidràulica automàtic de flux submergit 630per a això. La configuració principal inclou:
✔ Sistema de flux submergit completament tancat: canonada de recollida de líquids integrada a la part inferior, que resol completament el problema de les esquitxades i la corrosió
✔ Sistema hidràulic automàtic: Automatització completa del procés de premsat/manteniment/buidatge, reduint el nombre d'operadors a 0,5 per torn
✔ Control intel·ligent del PLC: ajusta automàticament la corba de pressió segons la concentració de la suspensió de mineral, comprimint el temps de cicle únic a 55 minuts

16
Efecte d'implementació
Eficiència de deshidratació: el contingut d'humitat dels residus va disminuir del 42% al 33%, complint amb els estàndards internacionals de transport.
Augment de la capacitat: La capacitat de processament diària s'ha augmentat de 800 tones a 1500 tones (amb el mateix nombre d'equips)
Estalvi de costos:
Els costos laborals han disminuït un 60%
L'interval de manteniment s'ha ampliat de 3 mesos a 18 mesos.
La vida útil de la tela filtrant s'allarga en un 40% (el disseny de reflux redueix l'impacte d'objectes durs)
Beneficis mediambientals: Aconseguir "vessament zero de líquids" dins de la zona de la fàbrica

«El disseny ocult d'aquest equipament està realment fet a mida per a la nostra zona minera! No només ens ha estalviat el temps que dediquem a netejar el filtrat vessat cada dia, sinó que el sistema hidràulic automàtic també ha duplicat la nostra capacitat de producció.» —— Director d'Operacions de la Planta de Processament de Minerals del Client


Data de publicació: 08-08-2025