Antecedents del client
Una empresa de química fina de mida mitjana, dedicada principalment a la producció de materials sintètics polimèrics. Durant el procés de producció diari, necessita transportar diversos dissolvents orgànics i matèries primeres líquides. Aquesta empresa té tres línies de producció contínues, amb una producció anual de 50.000 tones.
Afrontar els reptes
L'empresa va trobar una sèrie de problemes complexos durant el procés de producció:
Els segells mecànics de la bomba de transport de matèries primeres s'han de substituir de mitjana cada 6 a 8 setmanes.
El temps d'aturada de producció mensual causat pel manteniment de la bomba supera les 24 hores.
L'impel·lent de la bomba està molt desgastat i s'ha de substituir de 3 a 4 vegades l'any.
El cost de manteniment és molt elevat, amb despeses anuals en recanvis i mà d'obra que superen els 100.000 iuans.
Després que l'equip tècnic dugués a terme una investigació, van identificar que la causa principal del problema residia en les restes metàl·liques, l'escòria de soldadura i les partícules d'impureses del sistema de canonades. Aquests contaminants van entrar al cos de la bomba juntament amb el fluid, causant un desgast greu de l'equip.
Solució
Després de dur a terme inspeccions in situ, el nostre equip tècnic ha dissenyat especialment unfiltre de cistella de canonadasolució per a ells:
Configuració de l'equip:

Instal·leu filtres de cistella d'acer inoxidable a les seccions crítiques abans de la bomba.
Amb un disseny de malla de filtre multicapa, la precisió de filtració efectiva arriba als 100 micròmetres.
Equipat amb un indicador de pressió diferencial, pot mostrar l'estat del filtre en temps real.
Disseny d'obertura ràpida, que facilita el manteniment i la neteja
Ubicació d'instal·lació:
Es van instal·lar un total de 8 filtres en llocs clau, com ara la canonada principal de transport de matèries primeres, la canonada de subministrament de dissolvents i la canonada d'aigua de procés.
Efecte d'implementació
Millora del rendiment dels equips:
La vida útil del segell mecànic de la bomba de transport s'ha ampliat de 2 mesos a 18 mesos.
La freqüència de substitució de l'impel·lent s'ha reduït de quatre vegades l'any a una vegada cada dos anys.
El període de revisió del cos de la bomba s'ha ampliat de mig any a tres anys.
Beneficis econòmics:
L'estalvi anual en costos de manteniment ascendeix a aproximadament 80.000 iuans.
Reduir les pèrdues per temps d'inactivitat en aproximadament 150.000 iuans per any
Reduir els costos d'inventari de peces de recanvi en 30.000 iuans
El període de retorn de la inversió és de només 4,2 mesos.
Millora operativa:
S'ha assegurat la continuïtat de la producció i la taxa d'execució del pla mensual ha augmentat fins al 99,8%.
La càrrega de treball del personal de manteniment s'ha reduït en un 60%, cosa que els permet centrar-se en el manteniment preventiu.
L'estabilitat de la qualitat del producte ha millorat significativament i la taxa de queixes dels clients ha disminuït en un 45%.
Avaluació del client:
“El filtre de cistella de tubs ha resolt el problema del desgast dels equips que ens havia afectat durant molt de temps. Ara la nostra línia de producció funciona de manera més estable i els costos de manteniment s'han reduït significativament. Aquest és, sens dubte, un projecte de renovació tecnològica amb baixa inversió i alta rendibilitat.”
Data de publicació: 18 de setembre de 2025
