En indústries com l'alimentària i la farmacèutica, filtrar eficaçment el midó dels líquids és un pas crucial per garantir la qualitat del producte. A continuació, es presenta una introducció detallada als coneixements rellevants sobre la filtració del midó dels líquids.
Solucions de filtració eficients
• Mètode de sedimentació:Aquest és un mètode relativament bàsic que utilitza la diferència de densitat entre el midó i el líquid per permetre que el midó s'assenti naturalment sota la gravetat. Durant el procés de sedimentació, es poden afegir floculants adequadament per accelerar l'agregació i la sedimentació de les partícules de midó. Després de la sedimentació, el sobrenedant s'elimina mitjançant sifó o decantació, deixant el sediment de midó al fons. Aquest mètode és senzill i de baix cost, però requereix molt de temps i la puresa del midó es pot veure afectada.
• Filtració de mitjans de filtració:Seleccioneu els mitjans de filtració adequats, com ara paper de filtre, pantalles de filtre o teles de filtre, per fer passar el líquid i així atrapar les partícules de midó. Trieu mitjans de filtració amb diferents mides de porus en funció de la mida de les partícules de midó i la precisió de filtració requerida. Per exemple, el paper de filtre es pot utilitzar per a la filtració de laboratori a petita escala, mentre que diverses especificacions de teles de filtre s'utilitzen habitualment en la producció industrial. Aquest mètode pot separar el midó de manera efectiva, però cal parar atenció a l'obstrucció dels mitjans de filtració, que s'han de substituir o netejar a temps.
• Filtració per membrana:Utilitzant la permeabilitat selectiva de les membranes semipermeables, només es permet el pas de dissolvents i petites molècules, mentre que les macromolècules de midó es retenen. Les membranes d'ultrafiltració i microfiltració s'utilitzen àmpliament en la filtració de midó, aconseguint una separació sòlid-líquid d'alta precisió i obtenint midó d'alta puresa. Tanmateix, els equips de filtració per membrana són costosos i cal controlar estrictament condicions com la pressió i la temperatura durant el funcionament per evitar l'incrustació i el dany de la membrana.
Tipus de màquina adequats
• Filtre premsa de plaques i marcs:En disposar alternativament plaques i marcs de filtre, el midó del líquid es reté a la tela filtrant sota pressió. És adequat per a la producció a mitjana escala, pot suportar una pressió elevada i té una bona eficiència de filtració. Tanmateix, l'equip és voluminós, relativament complex d'operar i la tela filtrant s'ha de substituir regularment.
• Filtre de tambor de buit:Normalment utilitzat en la producció de midó a gran escala, la superfície del tambor es cobreix amb una tela filtrant i el líquid s'aspira mitjançant el buit, deixant el midó a la tela filtrant. Té un alt grau d'automatització, una forta capacitat de producció i pot funcionar contínuament, cosa que el fa adequat per a la producció industrial a gran escala.
• Separador de discs:Utilitzant la força centrífuga generada per la rotació d'alta velocitat per separar ràpidament el midó i el líquid. Per a aplicacions que requereixen una alta qualitat de midó, com ara la producció de midó de grau farmacèutic, els separadors de disc tenen un rendiment excel·lent, eliminant eficaçment les impureses fines i la humitat. Tanmateix, l'equip és car i té uns costos de manteniment elevats.
Camí d'implementació de l'automatització
• Sistema de control automatitzat:Adopta sistemes de control PLC (controlador lògic programable) avançats per preestablir paràmetres de filtració com ara la pressió, el cabal i el temps de filtració. El PLC controla automàticament el funcionament de l'equip de filtració segons el programa preestablert, garantint un procés de filtració estable i eficient. Per exemple, en una premsa de filtre de plaques i marcs, el PLC pot controlar automàticament l'inici i l'aturada de la bomba d'alimentació, l'ajust de la pressió i l'obertura i el tancament de les plaques del filtre.
• Monitorització i retroalimentació de sensors:Instal·leu sensors de nivell, sensors de pressió, sensors de concentració, etc., per controlar diversos paràmetres en temps real durant el procés de filtració. Quan el nivell de líquid arriba al valor establert, la pressió és anormal o la concentració de midó canvia, els sensors transmeten senyals al sistema de control, que ajusta automàticament els paràmetres de funcionament de l'equip en funció de la informació de retroalimentació per aconseguir un control automatitzat.
• Sistema automàtic de neteja i manteniment:Per garantir el funcionament continu i eficient dels equips de filtració, equipeu-los amb un sistema automàtic de neteja i manteniment. Un cop finalitzada la filtració, el programa de neteja s'inicia automàticament per netejar la tela del filtre, la malla del filtre i altres components de filtració per evitar residus i obstruccions. Al mateix temps, el sistema pot inspeccionar i mantenir l'equip regularment, identificant i resolent possibles problemes de manera oportuna.
Dominar solucions efectives per filtrar midó de líquids, tipus de màquina adequats i mètodes d'implementació d'automatització és de gran importància per millorar la qualitat i l'eficiència de la producció de midó. S'espera que el contingut anterior pugui proporcionar referències valuoses per als professionals pertinents i contribuir al desenvolupament de la indústria.
Data de publicació: 26 de febrer de 2025