En indústries com els aliments i els productes farmacèutics, filtrar eficaçment el midó dels líquids és un pas crucial per garantir la qualitat del producte. A continuació, es mostra una introducció detallada del coneixement rellevant del filtratge del midó de líquids.
Solucions de filtració eficients
• Mètode de sedimentació:Aquest és un mètode relativament bàsic que utilitza la diferència de densitat entre midó i líquid per permetre que el midó s’instal·li de manera natural sota la gravetat. Durant el procés de sedimentació, es poden afegir flocculants per accelerar l’agregació i l’assentament de les partícules de midó. Després de la sedimentació, el sobrenedant és eliminat per sifonament o decantació, deixant el sediment de midó a la part inferior. Aquest mètode és senzill i de baix cost, però requereix temps i es pot veure afectada la puresa del midó.
• Filtració de suports de filtració:Seleccioneu suports de filtració adequats com ara paper de filtre, pantalles de filtre o teles de filtre per passar el líquid a través, atrapant les partícules de midó. Trieu els suports de filtració amb diferents mides de porus en funció de la mida de les partícules de midó i de la precisió de filtració necessària. Per exemple, el paper de filtre es pot utilitzar per a la filtració de laboratori a petita escala, mentre que diverses especificacions dels draps de filtre s’utilitzen habitualment en la producció industrial. Aquest mètode pot separar eficaçment el midó, però s’ha de prestar atenció a l’obstrucció dels suports de filtració, que cal substituir o netejar a temps.
• Filtració de membrana:Utilitzant la permeabilitat selectiva de les membranes semi-permeables, només es permeten passar dissolvents i molècules petites, mentre que es mantenen macromolècules de midó. Les membranes d’ultrafiltració i microfiltració s’utilitzen àmpliament en la filtració de midó, aconseguint la separació de líquid sòlid d’alta precisió i obtenint midó d’alta puresa. No obstant això, els equips de filtració de membrana són costosos i cal controlar estrictament les condicions com la pressió i la temperatura per evitar que es produeixi un dany i danys de membrana.
Tipus de màquines adequats
• Premsa de filtre de plaques i fotogrames:En organitzar alternativament plaques i marcs de filtre, el midó del líquid es conserva al drap de filtre a pressió. Apte per a la producció a escala mitjana, pot suportar una alta pressió i té una bona eficiència de filtració. Tot i això, l’equip és voluminós, relativament complex per funcionar i s’ha de substituir regularment el drap de filtre.
• Filtre de tambor de buit:S'utilitza habitualment en la producció de midó a gran escala, la superfície del tambor està coberta amb un drap de filtre i el líquid és xuclat per buit, deixant el midó al drap de filtre. Té un alt grau d’automatització, una forta capacitat de producció i pot funcionar contínuament, fent-lo adequat per a la producció industrial a gran escala.
• Separador de disc:Utilitzant la força centrífuga generada per la rotació d'alta velocitat per separar ràpidament el midó i el líquid. Per a aplicacions que necessiten una gran qualitat de midó, com ara la producció de midó de grau farmacèutic, els separadors de discos funcionen excel·lentment, eliminant de manera eficient les impureses i la humitat fina. Tot i això, l’equip és car i té costos elevats de manteniment.
Camí d’implementació d’automatització
• Sistema de control automatitzat:Adopteu sistemes de control PLC avançats (controlador de lògica programable) per establir paràmetres de filtració pre-establir com ara pressió, cabal i temps de filtració. El PLC controla automàticament el funcionament dels equips de filtració segons el programa preestablert, assegurant un procés de filtració estable i eficient. Per exemple, en una placa i el filtre de fotograma, el PLC pot controlar automàticament l’inici i l’aturada de la bomba d’alimentació, l’ajust de la pressió i l’obertura i el tancament de les plaques de filtre.
• Monitorització i retroalimentació del sensor:Instal·leu sensors de nivell, sensors de pressió, sensors de concentració, etc., per controlar diversos paràmetres en temps real durant el procés de filtració. Quan el nivell de líquid arriba al valor establert, la pressió és anormal o canvia la concentració de midó, els sensors transmeten senyals al sistema de control, que ajusta automàticament els paràmetres de funcionament dels equips en funció de la informació de retroalimentació per aconseguir un control automatitzat.
• Sistema automàtic de neteja i manteniment:Per garantir el funcionament continu i eficient dels equips de filtració, equipeu -lo amb un sistema automàtic de neteja i manteniment. Un cop finalitzada la filtració, el programa de neteja s’inicia automàticament a netejar el drap de filtre, la pantalla del filtre i altres components de filtració per evitar residus i obstruir -se. Al mateix temps, el sistema pot inspeccionar i mantenir regularment els equips, identificant i resolent problemes potencials de manera puntual.
Dominar solucions efectives per filtrar midó a partir de líquids, tipus de màquines adequades i mètodes d’implementació d’automatització és de gran importància per millorar la qualitat i l’eficiència de la producció de midó. S’espera que el contingut anterior pugui proporcionar referències valuoses per als professionals rellevants i contribuir al desenvolupament de la indústria.
Posada Posada: 26-26-2025 de febrer